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IE工業工程實戰培訓專題IE工業工程能夠提高生產效率，降低生產成本，保證產品質量。我們根據企業實施IE工業工程面臨的實際問題，特邀IE工業工程培訓實戰講師，推出了《精益生產實踐IE工業工程現場效率提升研修班》、《利用現代IE工業工程實施精益現場改善》、《IE技術與現場效率改善高級研修班》、《現代IE技術與實用工具--工廠布置與生產線平衡》系列IE工業工程培訓課程，歡迎報名參加培訓。 |
| ·精益生產實踐IE工業工程現場效率提升研修班 |
| 【培訓對象】總經理、廠長、各制造相關部門經理/科長/主任/班組長、工程師、工業工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、QE、現場相關管理人員及技術員等 【課程優勢】內容全新升級！最具系統、實戰課程，摒棄空頭理論！著重“落地”實施！眾多知名優秀企業的共同選擇與見證！ 【課效保障】公開課：第一天課畢不滿全額退款；內訓課：課前不收訂金，課后滿意再付款。 【課程設計】 特點一：整個課程嚴格按高等院校工業工程專業本科生教材“基礎工業工程”結合“精益生產”系統講解。 特點二：整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解同時演練。 特點三：整個課程采用郭曉寧老師曾經輔導過的一個有代表性的成功企業案例將整個課程串聯起來，該案例會用到整個課程80%以上的工具及方法，系統的從宏觀到微觀，整體到局部，詳細介紹對整個生產過程，對生產過程中的工序，對工序中的操作，對操作中的動作采用何種工具進行分析及講解…… 【課程背景】 如果您想了解：IE工業工程有哪些手法？如何運用這些手法（表單）在現場收集數據？收集那些數據？面對數據收集不準怎么辦（標準工時不準，實際產量不準，生產周期不準，計劃不準，WIP不準等等）？如何分析數據？這些數據的分析具體需結合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標？如何判斷改善方案具有嚴密性和邏輯性？方案如何實施？實施后的評價標準是什么？實施后怎么防止反彈？ 如果您想了解：IE工業工程的活動（改善方案的實施）怎么才能獲得決策層的支持？推行過程中面對其他部門管理人員不理解、不支持、推行阻力大，遇到釘子戶怎么辦？方案實施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵員工提高士氣？ 如果您覺得：公司導入精益生產效果不好，精益生產理論性太強（多），而能運用的手法（表單）不多，且感覺手法間缺乏嚴密性和邏輯性，是懂非懂。 精益生產的基礎是全員參與的IE持續改善（而基礎IE具有一套嚴密的、系統的手法（表單）），當IE手法運用到極致時就是精益生產，那么這些手法怎么運用到極致？ 上面的問題您可以在以下郭曉寧老師的IE課程里找到答案，如果您不是一個IE高手的話，我們建議您學習一套基礎、系統、實用的IE手法。 說她“基礎”是即使您沒有任何的IE理論和實踐經驗，因為您學的是基礎的也是核心的IE手法，所以這些手法不會很深奧難懂。 說她“系統”是因為您可能具備一定的IE理論和實踐經驗，但您仍然對這些手法缺乏一個清晰的認識，不知道這些手法之間的相互關系（甚至對基礎IE有哪些手法認識都非常模糊），在日常工作中仍然只能運用某些手法對點或者局部制定改善方案，而不能運用整套基礎IE手法對整個生產過程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細進行系統的診斷，制定一套整體的改善方案。 說她“實用”是因為無論您是否具備一定的IE理論和實踐經驗，課堂上老師會通過曾經成功案例結合理論的講解讓您明白理論（手法），然后通過成功案例的演練讓您掌握理論（手法），最后通過對您公司案例（內訓）的演練和講解讓您明白該理論（手法）在公司如何運用，從而達到落地的目的。 【課程目標】 ·了解現場IE工業工程的基本知識，建立系統全局觀 ·對于有基礎的IE/PIE人員通過二天的學習，學員可以對IE（工業工程）有較系統的了解，并初具實戰工作能力，經過一段時間的鍛煉與經驗積累，可具備一個IE專業人員的基本專業素質，為更高層次的管理活動---精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎。 ·理解現場管理的主要目的和手段，學習發現浪費的方法并分析浪費成因掌握工業工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、標準工時統計、布局改善以及搬運分析等 ·提高學員現場管理和現場改善的業績能力 ·掌握現場改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配，以及獲取持續推進IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施 |
| ·利用現代IE工業工程實施精益現場改善 |
| 產品銷售價格無法提升，人工、運作成本卻急劇上漲，利潤空間被不斷擠壓，企業如何贏利？ 《效率提升，成本下降-----現代IE有效應用與精益現場改善》 大量改善案例分享展示、結合大量圖片，屏棄空頭理論 務求做到實用性與可操性，帶著問題來，拿著方案回！ 【參加對象】企業總經理/副總經理、IE/PE/ME經理/工程師、制造/物流/品質/計劃等部門總監、經理、主管 和有志提升自我的人仕。同一企業五人以上參加，老師可到現場進行半天免費診斷！ 【課程特色】 1、咨詢式＋教練式＋體驗式 2、老師講授、案例分析、互動研討、疑難解答、結合大量的生產現場圖片展示 參與此次學習與交流的理由：勞動力成本、各種運作成本不斷上升、企業竟爭壓力越來越大，生存與發展擺在企業的面前，正面臨更加嚴峻的考驗。 對于大多數勞動密集型企業而言，在產品同質化的今天，在制造技術透明的前提下，然而企業之間的制造成本卻存在著20%-30%的差異。 【課程收益】 ◆用大量的改善案例與圖片，系統、全面的了解和掌握現代IE及其運用。 ◆識別生產現場中存在的問題以及各種浪費，獲得持續提高效率、降低成本新思路。 ◆系統學習現代IE及精益生產的各種改善手法及其運用，從大量實例中感受IE改善帶來的成果. ◆用大量現場發生的事實，帶給學員在觀念和思路上震撼，幫助企業建立起一套高效、有競爭力的生產運作系統，制定符合企業自身特點的改善方案與措施； ◆獲得實施改善、全面推行IE的能力，幫助企業建立自己的IE團隊，為高效生產的實施打下堅實的基礎。 ◆與業內精英交流經驗，共享智慧，碰撞思想，帶著問題來，拿著方案回。 |
| ·IE技術與現場效率改善高級研修班 |
| 培訓對象：從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員 課程關注： 中國再度出現用工荒，最低工資標準仍然在持續上調，制造型企業生產成本大幅上升，中國制造業的生存，已經被壓縮到危機的邊緣！ 發達國家如何面對勞動力不足的局面？ 世界制造業強國如何走過工人工資暴漲的階段？ 中國企業如何在員工工資持續增長，原材料價格不斷上漲的未來，仍然能夠爭得寬松的生存空間？？？ 中國企業如何在不加人、不加設備、不加投資的前提下，超負荷接單？ 一節課，一次理念的升級。一次課，一次方向的辨識。 兩天時間，讓你知道人員減少25%，生產效率提升25%，成本降低10%，利潤提高30%！ 奧妙何在？！ 老板從來不怕給工人漲工資，怕得是工資上漲了，活兒沒多干！如果工資漲25%，產能卻提升了100%，漲工資又有什么可怕的？ 課程受益： ·從系統的角度了解現代IE（工業工程）的真正含義及發展歷史 ·學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法，明確IE工作的方向 ·學習如何區分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優化流程，提高效率 ·系統學習傳統及現代的IE改善手法，從大量實例中感受IE改善帶來的成果 ·多品種少批量情況下的IE解決方案：單元化生產線設計方法與運用 ·全面學習工廠各個環節存在的浪費及消除各種浪費的方法，最大限度降低制造成本 |
| ·現代IE技術與實用工具--工廠布置與生產線平衡 |
培訓對象：生產部主管、工藝部主管、工藝人員、車間主任。 |
| ·降本增效:IE工業工程現場效率改善培訓班(深圳) |
| 【招生對象】廠長、各制造相關部門經理、精益生產項目實施經理、主管、工程師、工業工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員等 【課程優勢】優質實戰課程，鄭重承諾：公開課第一天課畢不滿意，可全額無理由退款！ 【課程目標】 ·了解現場IE工業工程的基本知識，建立系統全局觀 ·對于有基礎的IE/PIE人員通過二天的學習，學員可以對IE（工業工程）有較系統的了解，并初具實戰工作能力，經過一段時間的鍛煉與經驗積累，可具備一個IE專業人員的基本專業素質，為更高層次的管理活動---精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎。 ·理解現場管理的主要目的和手段，學習發現浪費的方法并分析浪費成因掌握工業工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線…… |
| ·工業工程（IE）技術培訓班 |
| 講師介紹：江麗華 女士 ·資質：文思特專職咨詢師/培訓講師 ·精益生產專家/六西格瑪黑帶培訓講師 ·服務領域：精益生產/六西格瑪/流程優化 ·經驗：近三十年制造業及咨詢行業從業經歷，為不同行業的數百家組織提供過咨詢服務。曾服務的企業包括：通用汽車、華晨寶馬、卡特彼勒、三一重機、長城汽車、博世、德爾福、采埃孚等 ·特點：專業及經驗底蘊深厚、課程深入淺出 培訓背景： 工業工程（Industrial Engineering 簡稱IE），是從科學管理的基礎上發展起來的一門應用性工程專業技術。重點強調利用相關工具和方法綜合地提高勞動生產率、降低生產成本、保證產品質量，使生產系統能夠處于最佳運行狀態而獲得最高的整體效益，所以近數十年來一直受到各國的重視。 培訓大綱： ·工業工程簡介 工業工程定義 工業工程實施步驟 工業工程追求的目標 工業工程涵蓋的內容 |
| ·現代工業工程（IE）最佳實踐 |
| 授課對象：IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產主管，生產經理，工程經理等。 課程背景： 您的現場是否也存在著： 生產線上物料、工具擺放雜亂無章； 工序間忙閑不均，等待、停滯時時發生； 工人作業程序不規范，重復多余的動作多，浪費普遍； 大量的在制品在工序間搬來搬去； 生產切換頻繁，成本居高不下； 人機配合作業安排不當，人等機或機等人的現象時常發生； 多品種少批量的客戶要求，生產線無法快速響應； 設施布置不合理，搬運路線迂回曲折，搬運距離長 …… 經過了百年歷史的工業工程（IE）已經被公認為是一項可以有效提升生產效率和經濟效益的工程技術。IE技術可以幫助企業綜合運用自然科學、社會科學和工程技術知識，進行科學的規劃、設計、實施、評價和創新，把各種生產要素（人員、物料、設備、能源、場地和信息等）組成更富有生產力和有效運行的整體系統，從而不斷降低成本、確保質量、提高生產率。 如何實現從傳統的生產管理、工程技術向現代的工業工程技術、精益生產管理模式的轉變； 如何通過程序分析、工藝流程分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機協作效率； 如何提高動作的經濟性并使動作更加符合人體工程學，從而提高生產效率，并保護操作員工的身體健康； 如何通過時間研究，預定動作時間標準來科學地制定標準工時及標準流程 |
| ·IE改善與生產效率提高 |
| 課程目的： IE是一門提高產業領域內的生產力之綜合管理技術，IE的基礎是由提高生產現場的生產力開始的，透過本課程的學習，有效的找出并排除所有浪費因素發現最佳的工作方法，正確決定標準時間，從而以輕松、迅速、廉價來制造優良的成品。 課程對象： 班、組長以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關人員。 課程內容： 1、現場管理人員效率化意識 現代生產管理發展趨勢 多品種少批量的客戶要求的挑戰 生產效率與企業競爭力 增值意識與成本意識 問題意識與改善意識 生產效率的衡量指標 2、提高生產效率的基本原則 QCDSF法則及運用實例 WHY-WHY提問法及運用實例 ECRS原則及運用實例 經濟原則及運用實例 3、生產效率改善的基礎與改善方向 如何在生產現場發現問題 現場的7種浪費的分析 如何減少浪費，保持流程增值 瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS 4、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善 ASME的程序分析符號與意義 流程程序圖法－五個符號的分析 流程圖、流程線圖 停滯分析 研討與演練 5、如何提高人機利用效率——作業分析與改善…… |
| ·IE工業工程實戰培訓 |
| 課程對象：生產管理干部 、生產一線領班 、班組長、IE工程師、制造工程師
課程背景： 您的企業是否存在這樣的問題： ·產品種類越來越多，客戶質量要求越來越苛刻！ ·客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經到了極限！ ·人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！ ·加班加點拼命干，可還是交不了貨！ ·辛辛苦苦做了很多產品，又要返工！ ·該推行的體系都推行了，沒什么效果！ …… 中國的制造企業難道就要在質量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應該怎么辦？ There is always a better way，凡事總有更好的方法！――現代工業工程！ 現代工業工程是提高企業生產率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業成功運用的成果，通過系統調整影響生產效率的因素，運用最佳的流程作業方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，增強產品質量，從而提升企業的利潤！ 通過本課程培訓，將能夠：通過IE提高內部運作的過程價值持續消除浪費，實現內部增值最終向客戶提供完美的服務，應用IE方法落實精益生產，實現“一個流”生產、平衡生產線、標準化作業等，使企業告別批量生產之后，靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理，減少庫存，縮短生產周期時間，降低成本，保證質量和交貨期，提高生產力，落實精益生產。 本課程將使你發現： ·生產現場還有許許多多你天天看見，司空見慣的現象，但卻是浪費…… |
| ·IE工業工程實戰坊 |
| 您的工廠至少可提升效率20%，降低人力成本20%!
培訓對象：從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業工程 (IE) 及工藝工程 (PE) 工程師、技術人員。 課程重點： 在當今制造技術高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造加工成本的差異會在30%以上? 在我們看來虧本的生意，為什么競爭對手能生產而且維持相當程度的利潤率? 現代IE的發展，正引領一場制造業的效率革命，過去：以品質求立足，如今：靠效率求生存! 在現代IE眼里：我們的工廠至少存在20%以上的效率提升空間，可以降低20%以上的人力成本! 課程收益： 從系統的角度了解現代IE (工業工程) 的真正含義及發展歷史 學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法，明確IE工作的方向 學習如何區分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優化流程，提高效率 系統學習傳統及現代的IE改善手法，從大量實例中感受IE改善帶來的成果…… |
